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　　隨著近年我國市場經(jīng)濟的快速發(fā)展和人口紅利的逐步消失，壓鑄產(chǎn)品進入微利時代。當前我國國情表明，從高利潤時代走進微利時代已是大勢所趨。降低成本、保證質(zhì)量、開發(fā)新品是微利時代贏得市場的出路。
　　如何提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量關乎企業(yè)競爭實力。通過節(jié)能改造，可以有效的解決傳統(tǒng)壓鑄行業(yè)高能耗、高溫、高噪聲、高污染等問題。
　　我國壓鑄機雖然起步晚，但發(fā)展迅速。壓鑄機噸位含量由較大500T發(fā)展到今天的4000T，壓鑄件由過去的幾克發(fā)展到50 千克以上，液壓傳動控制技術更是改變了原有使用實時控制的壓鑄機完全依賴整機進口的狀態(tài)。然而，在壓鑄機動力結構設計制造方面卻存在很大的弊端。目前，市場占有率高的壓鑄機動力結構由三相異步電機和葉片泵組成，電力和流浪損失過大，無功浪費也很大。
　　此外，對于壓鑄行業(yè)來說，鑄件品質(zhì)的穩(wěn)定性直接決定著其市場地位，向高品質(zhì)壓鑄鑄件產(chǎn)品方向發(fā)展也是大勢所趨，這就必然對鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性提出更高的要求，壓鑄機節(jié)能改造再次被提上企業(yè)“議程”。中國壓鑄機的節(jié)能基本上經(jīng)歷了PLC 按照工藝分段控制，系統(tǒng)高低壓雙泵控制，系統(tǒng)壓力、流量比例控制，變頻節(jié)能控制、伺服驅(qū)動控制等幾個階段。并且，隨著近年伺服技術的成熟與成本的降低，配備高性能的伺服系統(tǒng)已經(jīng)是壓鑄機改造。
　?。?） 潤滑系統(tǒng) 為減少運動磨損，就要在運動表面保持適當?shù)臐櫥?。并實現(xiàn)定時定量潤滑，同時，選用潤滑泵，實現(xiàn)自動潤滑。
　　（5）壓射機構 作用：將金屬液壓入模具型腔內(nèi)進行充填。 組成：壓射液壓缸組件、入料筒、錘頭組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件。